Плати мають відповідати низці специфікацій, установлених IPC (Асоціація з’єднувальних електронних промисловостей)-наприклад, IPC-6012 щодо вимог до жорстких плат і IPC-6013 для стандартів гнучких плат-що охоплюють такі параметри, як товщина мідної фольги, відстань між рядками та термічний опір. Наприклад, високочастотні друковані плати вимагають використання матеріалів підкладки з низькими-втратами (наприклад, Rogers 4350B), щоб мінімізувати загасання сигналу, тоді як автомобільні друковані плати мають пройти сертифікацію AEC-Q200, щоб забезпечити стабільну роботу в діапазоні температур від -40 градусів до 125 градусів.
Фаза проектування вимагає використання програмного забезпечення EDA (наприклад, Altium Designer або Cadence Allegro) для виконання компонування та маршрутизації, одночасно звертаючись до критичних показників, таких як електромагнітна сумісність (EMC) та контроль імпедансу (наприклад, імпеданс диференціальної пари повинен контролюватися в межах 100 ± 10 Ом). Виробничий процес охоплює такі етапи, як різання матеріалу, свердління, міднення, перенесення малюнка, травлення, друк паяльної маски та фінішна обробка поверхні (наприклад, занурення в золото або вирівнювання припою гарячим повітрям); зокрема, високоточне-обладнання (таке як Laser Direct Imaging-LDI-машини) забезпечує можливості обробки з шириною ліній і інтервалом до 0,1 мм.
